Sosialisasi Penggunaan Lean Six Sigma dengan Konsep DMAIC untuk Menghilangkan Muda Proses Pengambilan Baut Lebih dari Standar
DMAIC; Fishbone Diagram; 5W+1H; FMEA; APFM
Abstract
One method for improving quality is Lean Six Sigma with the concept of DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control). This is oriented to analyze mismatches of production activities. This research and development aims to improve the quality of the FWA LH post parking brake bolt products. This is because the occurrence of problems that are not in accordance with work standards. The results of research and development show there are 2 main problems. From the results of the define step analysis, it can be seen: workers take bolts by manually and are not suitable for the amount needed. At this step it is supported by the 5W+1H concept. The results of the measure step analysis can be known through the fishbone diagram. This will know the beginning of the problem (Man, Material, Machine, Method and Environment). Analyze step results are used by FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). With the aim of identifying problems and ranking every failure mode with RPN (Risk Priority Number). Furthermore, the results of the improvement step analysis are used by APFM (Action Planning for Failure Mode). With the aim of providing recommendations in the form of solutions from FMEA results. Then as a result of the control step analysis for periodic checks.
References
Ariani, D. W. (2004). Pengendalian Kualitas Statistik. Yogyakarta: Andi Offset.
Astuti, R. D., & Lathifurahman. (2020). Aplikasi Lean Six-Sigma untuk Mengurangi Pemborosan di Bagian Packaging Semen. Jurnal Teknik Industri, 44-52.
Besterfield, D. H. (1998). Quality Control. New Jersey: Prentice-Hall Inc.
Feingenbaum, A. V. (1992). Total Quality Control. In K. H., Kendali Mutu Terpadu (pp. 50-62). Jakarta: Erlangga.
Fitria, S. M., & Novita. (2020). Six Sigm sebagai Strategi Bisnis dalam Upaya Peningkatan Kualitas Produk. Jurnal Akuntansi Terapan Indonesia, 1-14.
Fransiscus et al. (2014). Implementasi Metode Six Sigma DMAIC untuk Mengurangi Paint Bucket Cacat di PT X. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 3(2), 59-64.
Gasperz, V. (1998). Total Quality Management. Jakarta: Gramedia Pustaka Umum.
Ghiyats, F., Sty, F. M., & Riniarti, D. (2020). Analisis Pengendalian Kualitas dalam Upaya Meminimalisasi Tingkat Kerusakan Gula Rafinasi. Jurnal Agro Industri Perkebunan, 69-83.
Hakim, A. N. (2006). Manajemen Industri. Yogyakarta: Andi Offset.
Handoko, T. H. (1984). Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi. Yogyakarta: BPFE.
Harahap, B et al. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Dengan Menggunakan Metode Six Sigma ( Studi Kasus : PT . Growth Sumatra Industry ). Buletin Utama Teknik ISSN : 2598-3814, 13(3).
Judi, H. M et al. (2011). Quality Control Implementation in Manufacturing Companies: Motivating Factors and Challenges, Applications and Experiences of Quality Control, Universiti Kebangsaan Malaysia: 43600 Bangi, Selangor Darul Ehsan, Malaysia
Karenza, G. M et al. (2016). Pengurangan Jumlah Produk Cacat Kue Kering Nastar Keju di PT.Bonli Cipta Sejahtera Menggunakan Metode Six Sigma. Jurnal Reka Integra, 4(2), 14-23.
Kholil, M., & Prasetyo, E. D. (2017). Tinjauan Kualitas Pada Aerosol Can Ø 65 X 124 Dengan Pendekatan Metode Six Sigma Pada Line Abm 3 Departemen Assembly. Jurnal SINERGI, 21(1), 53-58.
Krisnaningsih, E., & Hadi, F. (2020). Strategi Mengurangi Produk Cacat pada Pengecatan Boiler Steel Structure dengan Metode Six Sigma di PT. Cigading Habeam Center. Jurnal InTent, 11-24.
Laricha, L et al. (2013). Usulan Perbaikan Kualitas dengan Penerapan Metode Six Sigma dan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) pada Proses Produksi Roller Cenveyor MBC di PT XYZ. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 1(2), 86-94.
Lestari, S. A., Suryawati, C., & Sugiarto, J. (2020). Analisis Waste dengan Model Lean Hospital pada Pelayanan Poli Rawat Jalan. Jurnal Kesehatan, 16-25.
Montgomery, D. C. (2009). Statistical Quality Control: A Modern Introduction. United States: Jhon Wiley and Sons, Inc.
Nabila, K., & Rochmoeljati. (2020). Analisis Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode Six Sigma dan Perbaikan dengan Kaizen (Studi Kasus: PT. XYZ). Juminten: Jurnal Manajemen Industri dan Teknologi, 116-127.
Prihastono, E., & Amirudin, H. (2017). Pengendalian Kualitas Sewing di PT. Bina Busana Internusa III SNTI dan SATELIT, 4-6 Oktober 2017, Batu Semarang. Jurnal Dinamika Teknik, 10(1), 1-15.
Purnomo, H. (2004). Pengantar Teknik Industri. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Purwanto, A., Mirawati, S. M., Arthawati, S. N., Radyawanto, A. S., Rusdianto, B., Haris, M., . . . Yunanto, D. A. (2020). Lean Six Sigma Model for Pharmacy Manufacturing: Yesterday, Today and Tomorrow. Sys Rev Pharm: A Multifaceted Review Journal in the Field of Pharmacy, 304-313.
Rahayu, P., & Bernik, M. (2020). Peningkatan Pengedalian Kualitas Produk Roti dengan Metode Six Sigma Menggunakan New & Old 7 Tools. Jurnal Bisnis & Kewirausahaan, 128-136.
Ridwan, A., Arina, F., & Permana, A. (2020). Peningkatan Kualitas dan Efisiensi pada Proses Produksi Dunnage Menggunakan Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus di PT. XYZ). Teknika: Jurnal Sains dan Teknologi, 186-199.
Rimantho, D et al. (2017). Penerapan Metode Six Sigma Pada Pengendalian Kualitas Air Baku Pada Produksi Makanan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 16(1), 1-12.
Sanjit, R, et al. (2011). Prevention of industrial accidents using Six Sigma approach. International Journal of Lean Six Sigma, 2(3), 196-214.
Sembiring, & Kesatriya. (2011). Teknologi Manajemen Operasi URL: http://id.shvoong.com//technology- operations-management [diunduh 17 April 2021]
Somadi. (2020). Evaluasi Keterlambatan Pengiriman Barang dengan Menggunakan Metode Six Sigma. Jurnal Logistik Indonesia, 81-93.
Wardhana et al. (2015), "Implementasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Six Sigma Untuk Mengurangi Cacat Produk Sajadah Pada Perusahaan Pada PT. Pondok Tekstil Kreasindo. Jurnal Reka Integra, 3(1), 85–96.
Wisnu, A. P. (2013). Quality Control: Panduan Penerapan Teknis. Bekasi: Wishnu AP & Partners.
Wisnubroto, P., & Rukmana, A. (2015). Pengendalian Kualitas Produk Dengan Pendekatan Six Sigma Serta New Seven Tools Sebagai Usaha Pengurangan Kecacatan Produk. Jurnal Teknologi, 8(1), 65-74.
